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PVC收缩膜包装注塑时应注意的事项

点击次数:   更新时间:17/03/08 14:19:03     来源:www.lzyuanpeng.com关闭分    享:
过高的熔胶温度或过长的受热时间很容易使PVC热收缩膜分解,因此控制熔融温度是注塑PVC热收缩膜产品的关键。
针对PVC热收缩膜注塑料容易失败的情况,分别根据产品设计和模具设计的问题上为大家介绍下PVC收缩膜包装注塑时应注意的事项:
产品设计:产品最好不要有菱角或者突变,厚度力求变化不大,以防止PVC解除时出现变质;
模具设计:我司专业技术人员来为大家提出4点需要注意事项的情况:
1、 模具应该具有10以上的拔模斜度,应留约0:5%的收缩量;
2、 对于模具的流道设计应注意以下三点:
a)、模具的注射口应比射咀孔略大,并比主流道交错处直径大,使PVC料流入模腔不滞留和压力得以平衡;
b)、尽量采用截接浇口,使熔渣不会流入产品和裣流道中的温度降低、容易成型;
c)、浇口应设计在产品最厚壁处,且阔度足够,长度最好在6—8mm之间,以使PVC料流入畅顺;
d)、为养活压力下降和易一脱模,流道最好是圆形,按产品大小及重量直径在6—10mm间选择;
3、 模具温度应有冷却水控制装置,使模温能在30℃~60℃之间可控;
在熔化PVC原料时的主要的热源来自两方面,螺杆运动产生对塑料的剪切热和机筒外壁的电阻丝加热,而主要是螺杆运动的剪切热,机筒的外加热主要是机器起动时提供热源。由于PVC的热传导性能差,因此在加热过程中,外围塑料虽已加热,但中间料仍处于冷凝状态,甚至外围部分已过热分解,内部可能还有未熔部分。所有种种原因必须在产品设计、模具设计、注塑工艺等作充分注意,在选择PVC收缩膜专用注塑机时需要特别注意,特好选用优秀厂家的PVC收缩膜专用注塑机,才能制造出理想的需求产品。
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